干粉砂漿設(shè)備信號(hào)處理技術(shù)
從伴有環(huán)境噪聲和其他干擾的綜合信號(hào)中，把能反映干粉砂漿設(shè)備狀態(tài)的信號(hào)提取出來(lái)的一項(xiàng)基本技術(shù)。為此需要排除或削弱噪聲干擾，保留或增強(qiáng)有用信號(hào)，進(jìn)行壓縮、濾波和形式變換，以精化故障信息，達(dá)到提高診斷靈敏度和可靠性的目的。
干粉砂漿主要由水泥、干砂、粉煤灰、稠化粉等原料組成，特殊工藝的砂漿還需添加少量添加劑如纖維素醚，這些粉粒料都存放在儲(chǔ)罐內(nèi)生產(chǎn)使用。濕砂首先通過(guò)輸送機(jī)送到篩分機(jī)進(jìn)行篩分，然后通過(guò)傳輸帶送往烘干線的三回程烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥處理。
干粉砂漿設(shè)備日常保養(yǎng)時(shí)需要注意的事項(xiàng)：
1、干粉砂漿設(shè)備應(yīng)安放在干燥及無(wú)任何腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中，確保干粉砂漿設(shè)備的正常使用壽命，干粉砂漿設(shè)備一般都采用碳鋼并噴涂一層防銹漆，如果長(zhǎng)期置于有腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中還是容易生銹的。
2、干粉砂漿設(shè)備使用完畢務(wù)必將筒內(nèi)及攪拌葉用清水擦洗干凈并擦干，長(zhǎng)期不使用者可在同內(nèi)及葉片表面上防銹油。如果不將攪拌機(jī)葉上的物料清洗干凈，長(zhǎng)期閑置以后會(huì)結(jié)塊以后秀難清洗，再進(jìn)行混合的時(shí)候會(huì)影響攪拌效率和均勻度。
干粉砂漿設(shè)備模式識(shí)別技術(shù)
對(duì)經(jīng)過(guò)處理的狀態(tài)信號(hào)特征進(jìn)行識(shí)別和判斷，在此基礎(chǔ)上對(duì)是否存在故障，以及其部位、原因和嚴(yán)重程度予以確定的一項(xiàng)基本技術(shù)。干粉砂漿設(shè)備狀態(tài)的識(shí)別實(shí)際是一個(gè)分類問(wèn)題。它是從不相干的背景下提取輸入信號(hào)的有意義的特征，并將其變?yōu)榭杀孀R(shí)的類別，以進(jìn)行聚類工作。
在使用干粉砂漿生產(chǎn)線的過(guò)程中我們要注重對(duì)其各部位軸承的保養(yǎng)，定期對(duì)軸承進(jìn)行清洗。
干粉砂漿生產(chǎn)線各部位軸承的清洗分粗洗和精洗進(jìn)行，并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。
一、粗洗時(shí)，在油中用刷子等清除潤(rùn)滑脂或粘著物，此時(shí)若在油中轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，注意會(huì)因異物等損傷滾動(dòng)面。
二、精洗時(shí)，在油中慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，須仔細(xì)地進(jìn)行。
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